鋼廠除塵器設(shè)備設(shè)備及調(diào)試

1、設(shè)備設(shè)備場所平整，根底按除塵器技能要求設(shè)置。

2、濾袋設(shè)備好后應(yīng)留心避免腳踏、它物壓袋口，避免構(gòu)成將來濾袋墜落。 3、在放置濾袋結(jié)構(gòu)的過程中，堅(jiān)持結(jié)構(gòu)與花板面垂直，避免偏斜，以防濾袋墜落或損壞袋口構(gòu)成漏氣。

4、設(shè)備設(shè)備無缺后，應(yīng)鏟除灰斗內(nèi)的異物，將上蓋及個(gè)查看門封閉。向減速機(jī)內(nèi)注入30號(hào)機(jī)油。

5、先用手翻滾螺旋輸灰機(jī)與電機(jī)之間的聯(lián)軸器是否正常，無異常后再點(diǎn)動(dòng)送電。并留心查詢螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否正確。翻滾其它部件前（如進(jìn)出口閥等）亦一起查看。

6、鏟除氣源管路內(nèi)異物，向噴吹體系穩(wěn)壓氣包送如壓縮空氣，若有漏氣需應(yīng)及時(shí)處理。

7、接通清灰控制部分，蘇州除塵器廠家應(yīng)查看脈沖閥啟閉是否正常，若發(fā)現(xiàn)異?？砂春筮叺娜毕輶叱k法處理

8、除塵器及整個(gè)除塵體系設(shè)備完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)試機(jī)，使含塵煙氣通人體系，查看除塵器進(jìn)口溫度，進(jìn)出口壓差，噴吹清灰情況及排灰設(shè)備作業(yè)情況。當(dāng)各主要參數(shù)符合功能要求，電機(jī)溫升不逾越允許值時(shí)，即可投入正常生產(chǎn)使用。

9、為了便于查詢除塵器使用情況，用戶應(yīng)設(shè)備“U”型壓力計(jì)，壓力計(jì)兩端分別用膠管與除塵器進(jìn)出風(fēng)口測壓管連接?！癠”型管內(nèi)的水可參與少量色彩以便查詢。 10、供清灰用的壓縮空氣需經(jīng)汽水分離器脫去水和油。除塵器氣包前應(yīng)設(shè)置帶有安 全閥、壓力表和排污閥的儲(chǔ)氣罐，穩(wěn)壓氣包前應(yīng)設(shè)置截止閥。

鋼廠除塵器的保護(hù)保養(yǎng)：

1、除塵器投入進(jìn)行后，應(yīng)有專人處理，處理人員應(yīng)熟悉除塵器作業(yè)原理及功能，掌握調(diào)試修理辦法建立運(yùn)轉(zhuǎn)記載。 2、守時(shí)替換失效的密封填料。

3、穩(wěn)壓氣包入口處的汽水分離器及儲(chǔ)氣罐每班排污一次，安 全閥每年校驗(yàn)一次。汽水分離器中的濾料每半年交流一次。

4、常常查看噴吹體系的作業(yè)情況。當(dāng)膜片、繃簧、電磁閥等零件損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)替換。替換前應(yīng)封閉截止閥，排出穩(wěn)壓氣包中的壓縮空氣，避免發(fā)生意外。

5、守時(shí)查看噴吹管口的“O”形密封圈。發(fā)現(xiàn)老化、變形、墜落應(yīng)及時(shí)交流。

6、常常留心“U”型壓力計(jì)讀數(shù)，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因，掃除缺陷。

7、守時(shí)查詢體系排風(fēng)口，若發(fā)現(xiàn)排放口濃度明顯增加，有必要停機(jī)查看。

8、減速機(jī)、各翻滾部件及螺旋軸承應(yīng)守時(shí)注油，守時(shí)替換易損件。

9、應(yīng)常常堅(jiān)持環(huán)境清凈，設(shè)備無缺，保證除塵體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。