隨著過濾材料的性能和品類不斷更新和發(fā)展，除塵器設(shè)計(jì)也隨之改進(jìn)，使得當(dāng)前濾筒式除塵器具有體積小、效率高等優(yōu)勢，濾筒式除塵器在除塵工程應(yīng)用也越發(fā)具備優(yōu)勢，以下是蘇州廢氣處理公司關(guān)于濾筒式除塵器的一些概述。

一、除塵器過濾元件之濾筒的結(jié)構(gòu)

濾筒是濾筒式除塵器的基本過濾元件，其結(jié)構(gòu)分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座4個(gè)主要部分。濾筒工作的主體部位是由設(shè)計(jì)長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒形成有效過濾區(qū)域；濾筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上下用頂蓋和底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。

褶形濾料是濾筒除塵效果關(guān)鍵的部位，其過濾精度和適用過濾介質(zhì)決定其適用環(huán)境，頂蓋及其密封圈是濾筒密封性的保證，而濾筒的金屬框架的設(shè)計(jì)合理性在一定程度上決定了濾筒的穩(wěn)固性。

二、濾筒式除塵器的主要結(jié)構(gòu)

一般而言，除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。

三、濾筒式除塵器的主要工作原理

濾筒式除塵器的工作原理簡單而科學(xué)，當(dāng)含灰塵的氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。下面請看詳細(xì)解讀。

濾筒式除塵器的過濾阻力會(huì)隨濾筒過濾表面的粉塵層厚度的不斷增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，應(yīng)對(duì)濾筒進(jìn)行清灰，此時(shí)脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的開啟和關(guān)閉。

當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1～2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器，連續(xù)排出。

這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作，所需的時(shí)間為0.1～0.2s，脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時(shí)間為1～2min，全部濾筒完成    一次清灰循環(huán)所需的時(shí)間為10～30min。廢氣處理設(shè)備廠家告訴您因多數(shù)除塵器配備的為低壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應(yīng)把噴吹時(shí)間適當(dāng)延長，而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)縮短，這樣不僅能獲得較好的過濾效果，在很大程度上是可以延長濾筒使用壽命的。